Tuyaux

Les tuyaux sont disponibles en matériaux différents et peuvent être formés et coupés selon vos besoins. Vanéflon est en mesure d’exécuter plusieurs techniques de production afin de pouvoir satisfaire à vos exigences: moulage par compression vertical et moulage par extrusion. Si faisant, Vanéflon peut garantir des tolérances jusqu’à 0,1 mm. Grâce à notre stock important, nous pouvons garantir des délais de livraison rapides. Si vous avez des exigences spécifiques, produire sur mesure est tout à fait aussi possible.

Moulage par compression vertical

Vanéflon dispose de plus de quarante ans d’expérience en ce qui concerne la fabrication par le moulage par compression vertical de produits semi-finis. Le processus de production ‘in-house’ permet à Vanéflon de produire des tuyaux d’une uniformité exceptionnelle. Ainsi sont obtenus des matériaux sans crevasses ni encapsulations d’air ni bulles. Le processus de moulage par compression vertical permet la fabrication de composants à faible tension avec des caractéristiques dimensionnelles, chimiques et mécaniques excellentes. Grâce au moulage par compression, des composants larges et relativement sophistiqués peuvent être moulés. Ce procédé est aussi l’une des méthodes de moulage les plus économes en coûts. En plus, la quantité de résidus est relativement faible, ce qui est avantageux lors de travailler avec des composats coûteux.

Propriétés principales:

  • Diamètre: max. 1.250 mm
  • Longueur: max. 300 mm
  • Propriétés dimensionnelles, chimiques et mécaniques excellentes
  • Quantité de résidus faible
  • Qualité élevée constante
  • Processus de contrôle de qualité continu

Extrusion

Lors du procédé de l’extrusion, des granulés sont fondus dans un liquide. Ce liquide sera forcé à travers une matrice, donnant une forme tubulaire longue. Ensuite, cette extrusion est refroidie, donnant une forme solide usinable de plusieurs façons (coupage, enroulement …). Le moulage par extrusion est une technique continue.

Cette technique livre une flexibilité considérable aux produits transformés avec une section transversale consistante. Elle est aussi relativement bon marché comparée aux autres processus de moulage. Les matériaux restants sont réutilisables. En plus, la technique offre l’avantage de ne pas avoir des limitations de longueur.

Propriétés principales:

  • Diamètre: max. 160 mm
  • Longueur: max. 2.000 ou 3.000 mm
  • PTFE et composats PTFE et substances plastiques (d’ingénierie) à hautes performances (PEEK, Vespel®, PA, POM, PET …)

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Tuyaux

Les tuyaux sont disponibles en matériaux différents et peuvent être formés et coupés selon vos besoins. Vanéflon est en mesure d’exécuter plusieurs techniques de production afin de pouvoir satisfaire à vos exigences: moulage par compression vertical et moulage par extrusion. Si faisant, Vanéflon peut garantir des tolérances jusqu’à 0,1 mm. Grâce à notre stock important, nous pouvons garantir des délais de livraison rapides. Si vous avez des exigences spécifiques, produire sur mesure est tout à fait aussi possible.

Moulage par compression vertical

Vanéflon dispose de plus de quarante ans d’expérience en ce qui concerne la fabrication par le moulage par compression vertical de produits semi-finis. Le processus de production ‘in-house’ permet à Vanéflon de produire des tuyaux d’une uniformité exceptionnelle. Ainsi sont obtenus des matériaux sans crevasses ni encapsulations d’air ni bulles. Le processus de moulage par compression vertical permet la fabrication de composants à faible tension avec des caractéristiques dimensionnelles, chimiques et mécaniques excellentes. Grâce au moulage par compression, des composants larges et relativement sophistiqués peuvent être moulés. Ce procédé est aussi l’une des méthodes de moulage les plus économes en coûts. En plus, la quantité de résidus est relativement faible, ce qui est avantageux lors de travailler avec des composats coûteux.

Propriétés principales:

  • Diamètre: max. 1.250 mm
  • Longueur: max. 300 mm
  • Propriétés dimensionnelles, chimiques et mécaniques excellentes
  • Quantité de résidus faible
  • Qualité élevée constante
  • Processus de contrôle de qualité continu

Extrusion

Lors du procédé de l’extrusion, des granulés sont fondus dans un liquide. Ce liquide sera forcé à travers une matrice, donnant une forme tubulaire longue. Ensuite, cette extrusion est refroidie, donnant une forme solide usinable de plusieurs façons (coupage, enroulement …). Le moulage par extrusion est une technique continue.

Cette technique livre une flexibilité considérable aux produits transformés avec une section transversale consistante. Elle est aussi relativement bon marché comparée aux autres processus de moulage. Les matériaux restants sont réutilisables. En plus, la technique offre l’avantage de ne pas avoir des limitations de longueur.

Propriétés principales:

  • Diamètre: max. 160 mm
  • Longueur: max. 2.000 ou 3.000 mm
  • PTFE et composats PTFE et substances plastiques (d’ingénierie) à hautes performances (PEEK, Vespel®, PA, POM, PET …)